hzpt logó 80px

Regeneratív termikus oxidálószer

RTO termikus oxidáló / regeneratív termikus oxidáló rendszer

RTO oxidálószer/regeneratív termikus oxidálószer gyártók

 

Regeneratív termikus oxidálószer (RTO) egy nagy hatékonyságú hulladékgáz-kezelő berendezés, amely ipari hulladékgáz, éttermi olajfüst és egészségügyi hulladékgáz kezelésére használható. Az RTO működési elve a füstgáz felmelegítése 800-1000 ℃-ra, így a füstgázban lévő káros anyagok ártalmatlan gázokká és hamuvá bomlanak.

Az RTO a következő jellemzőkkel rendelkezik:

Hatékonyság: Az RTO kezelési hatékonysága elérheti a 99%-ot.
Energiatakarékosság: Az RTO alacsony energiafogyasztással rendelkezik, ami működési költségeket takaríthat meg.
Környezetvédelem: Az RTO hatékonyan csökkentheti a káros anyagok kibocsátását a hulladékgázban, védve a környezetet.

Rotary RTO regeneratív termikus oxidáló

OTR Regeneratív termikus oxidálószer 

A Toptank forgó RTO csúcskategóriás termékei elérték a világ fejlett terméktechnológiai szintjét, csúcsminőségű minőséggel a piaci felhasználók számára több csúcskategóriás választást, hogy több vállalkozást segítsenek sikeresen elindulni a zöld fejlődés felé vezető úton, a gazdasági fejlődés elérése érdekében. és a környezetvédelem mindenki számára előnyös helyzet.

Forgó, regeneratív termikus oxidálószer funkciói

  1. Kiváló minőségű stabilitás: a legjobban vásárolt alkatrészek konfigurációja, szuper kopásálló öregedésgátló fluor-szilikon tömítőanyagok kiválasztása;
  2. Kiváló szigetelés és energiatakarékosság: vákuumhéj szigetelő szerkezet, csökkenti a konvekciós hőelvezetést, az energiatakarékos hatás 3%-kal nőtt;
  3. Szuper üzembiztonság: kiváló biztonsági alkatrészek, biztonsági vezérlő szoftver mesterséges intelligencia tanulási ítélőképességgel és hiba-előrejelzési képességgel;
  4. Kényelmes hálózati interakció: mobil APP valós idejű online felhőfigyelés, barátságos hálózati adatinterakció funkció;
  5. A The Times esztétikus tervezése: jövőbeli ipari megjelenés, fejlett korrózió- és rozsdamentes felületkezelési folyamat.

Regeneratív termikus oxidálószer (RTO) gyártói

További információért keresse fel a mi Regeneratív termikus oxidálószer (RTO) berendezésgyár honlapja.

Regeneratív termikus oxidálószer eladó

Az RTO-rendszerek elpusztítják az ipari hulladékgázokban található illékony szerves vegyületeket, hogy csökkentsék a levegőszennyezést.

Mi az a regeneratív termikus oxidálószer?

A regeneratív termikus oxid (RTO) olyan égetőberendezés, amely szabályozza az illékony szerves vegyületeket (VOC), a veszélyes légszennyező anyagokat (HAP) és a szagokat azáltal, hogy a kibocsátást (pusztító) kibocsátássá alakítja, és hő felhasználásával a kibocsátást CO2-vé és H2O-vá alakítja, majd engedje ki őket a légkörbe. Az RTO akár 97%-os termikus hatásfokot és 99%-ot meghaladó megsemmisítési hatékonyságot is elérhet.

Az RTO oxidálószert a világ egyik legfejlettebb termikus oxidációs rendszerének tartják. Más termikus oxidálószerekkel összehasonlítva a regeneratív termikus oxidálószerek (RTOS) termikus hatásfoka akár 97%, a megsemmisítési hatékonyság pedig meghaladhatja a 99%-ot, ami a legmagasabb eltávolítási arányt biztosítja a legalacsonyabb életciklus-költség mellett. — Az iparágvezető struktúrákkal és tervezési jellemzőkkel párosítva mindegyik kiváló teljesítményt, lényegesen alacsonyabb működési költségeket és iparágvezető megbízhatóságot biztosít.

Mi az a regeneratív termikus oxidálószer

Hogyan működik a regeneratív termikus oxidálószer?

  1. A regeneratív termikus oxidálószerek (RTOS) úgy működnek, hogy a szennyező anyagokkal teli levegőt átnyomják a peroxidon. általában rendszerventilátorral.
  2. Az RTO-n keresztüli levegőáramlást egy szelep szabályozza, amely a légáramlást a két hőcserélő egyikébe (kerámia dielektromos ágyat tartalmazó kamrába) irányítja.
  3. Az RTO hőcserélőként legalább két kerámia dielektromos ágyat (nyergeket és/vagy strukturált dielektromos blokkokat) tartalmaz. Ahogy a szennyezett levegő áthalad az első közegágyon, felveszi a hőt a forró kerámia közegből, majd belép az égéstérbe.
  4. Az égéstérben a szennyezett levegő hőmérséklete (> 1500°F) meghatározott tartózkodási idővel (> 5 másodperc) történik. Ez a VOC-okat és a HAP-ot szén-dioxiddá és vízgőzné oxidálja.
  5. Forró és tiszta levegő hagyja el az égésteret, és belép a második kerámia közegágyba, hogy felszívja a hőt az újrafelhasználáshoz.
  6. A lehűtött tiszta levegő ezután a légkörbe kerül.

A szelep néhány percenként irányt változtat, ezzel megfordítva az áramlás irányát, így a hőátadás váltakozik a két kerámia közegágy között. Ez az oka annak, hogy az RTO (regeneratív termikus oxidálók) magas üzemanyag-hatékonysággal és alacsony üzemeltetési költséggel rendelkezik, így ideális VOC-csökkentő rendszer.

Az RTO regeneratív termikus oxidálószer működési elve

Regeneratív termikus oxidálószer működési elve

A regeneratív termikus oxidáló folyamat folyamatábrája

Rotary RTO regeneratív termikus oxidálószerek tervezése

12 hőtárolós csomagolt ágy van körben elosztva, és felváltva működik, 5 bemeneti és 5 kimeneti nyílással, 1 öblítéssel és 1 leválasztással

Hogyan működnek a regeneratív termikus oxidálószerek

Regeneratív termikus oxidáló diagram

Az RTO típusai

A különböző típusú RTO-k teljesítmény-összehasonlító táblázata

típus 2 ágyas RTO 3 ágyas RTO Rotary RTO Megjegyzés
Az iteráció technológiája Első generáció Második generáció Harmadik generáció
Regenerátorok száma 2 3 12
Tisztítási hatékonyság 95% 99% 99.5%
Hőhatás 90% 95% 97.0% Hőmérsékletkülönbség a bemenet és a kimenet között ≤30 ℃
A föld elfoglalása 100% 130% 65% Vegyük a 2 ágyas RTO-t etalonnak

Az RTO technikai iterációi

az RTO technikai iterációi

Első generáció(2 ágyas)

Hőmérséklet 120℃
Közepes energiafogyasztás
Tisztítási hatékonyság 95%
A környezetvédelem nem felel meg a szabványnak, így megszűnt

Második generáció (3 ágyas)

Hőmérséklet 100℃
Közepes energiafogyasztás
Tisztítási hatékonyság 99%
Megfelel a környezetvédelmi szabványnak

Harmadik generáció (forgó RTO)

Hőmérséklet 60℃
Alacsony energiafogyasztás
Tisztítási hatékonyság 99.5%
Megfelel a környezetvédelmi szabványnak

A Rotary RTO felépítése

A forgó RTO égéskamrából, regeneratív kamrából és forgószelepből áll.

A kemence teste 12 kamrára, 5 bemeneti kamrára, 5 kimeneti kamrára, 1 tisztítókamrára és egy szigetelőkamrára van felosztva.

A forgószelepet a motor hajtja a folyamatos és egyenletes forgás érdekében. A forgószelep alatt a kipufogógáz lassan, folyamatosan vált 12 kamra között. Alapfelépítését a jobb oldali ábra mutatja.

a forgó RTO szerkezete
a Rotary RTO technikai iterációi

Általánosságban elmondható, hogy minél több a regeneráló kamra, annál nagyobb a tisztítási és termikus hatásfok. A technológia fejlődésével megszületett az RTO harmadik generációja, nevezetesen a rotációs RTO.

12 kör alakú regenerátorral rendelkezik, és előnye a kompakt szerkezet, a kis hőleadási terület, az alacsony energiafogyasztás, a magas hőhatékonyság, tisztítási hatékonysága akár 99.5% is lehet.

A Rotary RTO előnyei

Ultra magas tisztítási hatékonyság 99.7%

Ultra magas hőtárolási hatékonyság 97%

Stabil alapelemek 10 évig

Blokkolásgátló, korróziógátló és hosszantartó karbantartás

A Rotary RTO előnyei

Az RTO regeneratív termikus oxidálószerek kiválasztása

3 kamrás RTO (3 kamrás)

RTO regeneratív termikus oxidálószerek

A háromkamrás RTO magas kipufogó-hőmérsékletű, nagy energiafogyasztású, magas üzemeltetési költséggel rendelkezik, a kapcsolószelep pedig évente 520,000 XNUMX alkalommal működik rövid élettartammal.

Rotary RTO (12 kamra)

Rotary RTO regeneratív termikus oxidálószerek

A forgó RTO kipufogógáz hőmérséklete kevesebb, mint 80 fok, alacsony energiafogyasztással, alacsony üzemeltetési költségekkel, a forgószelep folyamatos működésével kapcsolás nélkül, és hosszú élettartammal rendelkezik.

Oldja meg az ultra nagy hőtárolási sebesség problémáját

megoldja az ultramagas hőtárolási sebesség problémáját

Membrán forma

rekeszizom formája
megoldja az ultramagas hőtárolási sebesség problémáját
megoldja az ultramagas hőtárolási sebesség problémáját
megoldja az ultramagas hőtárolási sebesség problémáját
megoldja az ultramagas hőtárolási sebesség problémáját
RTO anyagtípus

Oldja meg az ultra nagy hőtárolási sebesség problémáját

oldja meg az ultra-nagy hőtárolási sebesség problémáját 5
oldja meg az ultra-nagy hőtárolási sebesség problémáját 6

Hőmérséklet-eloszlás Z irányban

oldja meg az ultra-nagy hőtárolási sebesség problémáját 7
oldja meg az ultramagas hőtárolási sebesség problémáját 8

A szigetelő pamut telepítési folyamata

A szigetelő pamut telepítési folyamata
A szigetelő pamut telepítési folyamata
A szigetelő pamut telepítési folyamata

Szigetelő héj

Hőszigetelés és energiatakarékos teljesítmény

A „Toptank” RTO kemencetest felületén vákuumszigetelő héj van kialakítva a konvekciós hőleadás csökkentése érdekében

Szigetelő héj
Szigetelő héj

A szimuláció a
hő hőmérsékleti mező
veszteség a szél felőli arcában
a külső felület a
közös RTO kemenceműsorok
hogy a hőveszteség 1.4×10 4
W/m 2

Szigetelő héj

A hőveszteség a
külső héja
Toptank RTO kemence
test az 0.5x 10 4
W/m 2

Szigetelő héj A hő

Oldja meg az alapvető alkatrészek élettartamát és stabilitását

Oldja meg az alapvető alkatrészek élettartamát és stabilitását
Oldja meg az alapvető alkatrészek élettartamát és stabilitását
Oldja meg az alapvető alkatrészek élettartamát és stabilitását
Oldja meg az alapvető alkatrészek élettartamát és stabilitását
Axiális deformáció Hajlítási deformáció
Oldja meg az alapvető alkatrészek élettartamát és stabilitását
Oldja meg az alapvető alkatrészek élettartamát és stabilitását

Javítás után a szeleptengely hajlítási mennyisége és a tengelyfej nyomatéka különböző állapotokban

Forgószelep tömítés

Oldja meg az alapvető alkatrészek élettartamát és stabilitását

ajaktömítés

Oldja meg az alapvető alkatrészek élettartamát és stabilitását

Regeneratív termikus oxidálószer előnye – a hulladékhő visszanyerése

1. A hulladékhő visszanyerése gőzzel

Hulladékhő visszanyerése gőzzel

2. A hulladékhő visszanyerése forró vízzel

Hulladékhő visszanyerése forró vízzel

3. Hulladékhő visszanyerése vezetési olajon keresztül

Hulladékhő visszanyerése vezetési olajon keresztül

4. Hulladékhő visszanyerése forró szél által

Hulladékhő visszanyerése forró szél által

Felhőszolgáltatási rendszer

Internet of things big data összekapcsolás Távfelügyelet, távdiagnosztika, hibaelhárítás, karbantartási emlékeztető, adatrögzítés és egyéb funkciók egyben, hogy magas színvonalú és hatékony értéknövelt szolgáltatásokat nyújtsunk ügyfeleinknek.

Felhőszolgáltatási rendszer
Felhőszolgáltatási rendszer
Felhőszolgáltatási rendszer

Regeneratív termikus oxidálószer marketing és alkalmazása

A projekt aláírásának általános helyzete

A projekt aláírásának általános helyzete

Pályázati esetek

Egész növényi megoldás

Berendezés konfiguráció:

  • 3x40000 Nm³/h-RTO
  • 1000000 Nm³/h-Zeolit ​​rotor
  • 3x6t/h-2.0MPa Gőzkazán
Mire használható a regeneratív termikus oxidálószer
Mire használható a regeneratív termikus oxidálószer

Magas koncentrációjú füstgáz oldat

Berendezés konfiguráció:

  • 30000 Nm³/h-RTO
  • 6t/h-s hővezető olajkazán
NetPoulSafe projekt index
Koncentráció 8600mg / m³
kötet 30000 Nm³/h
Összetétel Etil-észter, toluol
Tisztítás
hatékonyság
99.62%
Kibocsátási határérték 28.8mg / m³

Alacsony koncentrációjú oldat

Berendezés konfiguráció:

  • 10000 Nm³/h-RTO
  • 80000 Nm³/h-Zeolit ​​rotor
NetPoulSafe projekt index
Koncentráció 620mg / m³
kötet 80000 Nm³/h
Összetétel Xilol, butil
Tisztítás
hatékonyság
96.1%
Kibocsátási határérték 24.18mg / m³
Mi az a regeneratív termikus oxidálószer, amelyet alacsony koncentrációjú oldatokhoz használnak

Megoldások összetett vegyi hulladékgázokhoz

Szerves hulladékgáz: Alkánok, olefinek, alkinek, aromás aldehidek, ketonok, éterek, kén/klór/nitrogén szerves anyagok
Kísérő komponensek: H2S, SO2HCl CO, NH3

Regeneratív termikus oxidáló (RTO) rto megoldások összetett vegyi hulladékgázokhoz 1024x326 1
Nehézség intézkedések Nehézség intézkedések
Maró gáz lúgos mosás,
pácolás, párátlanítás,
Korrózióálló anyag, korróziógátló bevonat
NOx SNCR/SCR
Denitráció
Koncentrációs hullám Puffertartály,
FTA koncentráció csúcs távoli
figyelmeztetés
nyúlós
polimer
Lemez típusú hőtároló kerámia és 12 akna
karbantartáshoz
dioxin aktív szén adszorpció hulladékhő Meleg levegő visszanyerése

A szennyvíztartály hulladékgáz-oldata

Hulladékgáz összetevők:

  • Ammónia, hidrogén-klorid, xilol Ammóniatartalom 20%
  • Az alsó robbanási határ az ammónia technológiai kompozitja 15%

A folyamat összetétele:

  • Permetezőtorony +RTO+SCR
  • 10000 Nm³/h RTO
  • 50000 Nm³/h RTO

Jellemzők:

  • Klór és korrózióálló anyagok
  • NOx kibocsátás szabályozása
Szennyvíztartály hulladékgáz-oldata
Regeneratív termikus oxidáló (RTO) rto Hőenergia-hasznosítási megoldások 2

Hőenergia hasznosítási megoldások

Berendezés konfiguráció:

  • 3x40000 Nm³/h-RTO
  • 3x8t/h-2.0MPa kazán
  • 3000KW gőz típusú lítium
  • bromid hűtőszekrény
Regeneratív termikus oxidáló (RTO) rto Hőenergia hasznosítási megoldások 1 300x184 1

Koncentrációs túlfeszültség megoldások

Jellemzők:
Koncentrációs hullám, klór tartalmú
korrózió, amin tartalmú

Hulladékgáz összetevők:

3-metil-piridin, 3-ciano-piridin, 3-amino-piridin, metanol, toluol, etanol, trietil-amin, kloroform, rövid szénláncú zsírsavak, alifás szénhidrogének, ammónia és triklór-etilén

A folyamat összetétele:

Koncentráció-ingadozás előkezelés + RTO korrózióvédelem + utókezelés a hidrogén-klorid és a dioxin eltávolítására

Koncentrációs túlfeszültség megoldások

Berendezés konfiguráció:

  • 2x40000 Nm³/h-RTO

Hulladékgáz vezeték
Előkezelő rendszer

Aszfaltfüst oldat

Aszfaltfüst oldat

Jellemzők:

Magas forráspontú lipid aeroszol, por

A folyamat összetétele:

  • Csőhőkövetés
  • Olajleeresztés
  • Tűzoltó rendszer
  • Ciklon szűrő
  • Képernyő szűrő
  • Az alsó hőtároló kerámia gyors cseréje

Regeneratív katalitikus oxidálószer

A regeneratív katalitikus oxidáló (RCO) rendszer egy RTO szerkezetén alapul, az oxidálóba speciális katalizátoranyagot adnak, amely elegendő hőenergiát biztosít a VOC-ok elpusztításához, hogy csökkentse az RTO rendszer működési hőmérsékletét és növelje az oxidáció sebességét. reakció. A termikus égetéssel ellentétben az RCO lángmentes, és automatikusan lekapcsolja a fűtőtestet, ha a kezelőgáz belépő hőmérséklete meghaladja a 300°C-ot. Széles körben használják, mert környezetbarát és energiatakarékos.

Lángmentes regeneratív termikus oxidálószer

Regeneratív termikus oxidálószer (RTO) gyártói

További információért keresse fel a mi Regeneratív termikus oxidálószer (RTO) berendezésgyár honlapja.

Regeneratív termikus oxidálószer RTO termék jövőbeli fejlesztése

A környezetvédelmi követelmények folyamatos fejlesztésével, Az RTO egyre fontosabb szerepet fog játszani a hulladékgázok kezelésében. A jövőben, Az RTO a következő irányokba fog fejlődni:

    • A kezelés hatékonyságának javítása: Az RTO fejlettebb technológiákat fog alkalmazni a kezelés hatékonyságának javítása érdekében.
    • Energiafogyasztás csökkentése: Az RTO több energiatakarékos módszert alkalmaz az energiafogyasztás csökkentése érdekében.
    • Alkalmazási kör bővítése: Az RTO-t több területen alkalmazzák a különböző igények kielégítése érdekében.

      Regeneratív termikus oxidálószer VS termikus oxidálószer

      A termikus oxidálószereket számos ipari alkalmazásban használják, és előnyben részesített technológiát jelentenek a légszennyezés-szabályozás területén. Hatékonyságuk és tartósságuk kiváló választássá teszi számos folyamathoz. A fejlett termikus oxidáló rendszerek különösen előnyösek a légszennyezés-szabályozási alkalmazásokban, ahol a veszélyes légszennyező anyagok és illékony szerves vegyületek hatékony megsemmisítésére használják őket. Környezetbarátak és megfelelnek a szigorú környezetvédelmi előírásoknak is.

      A regeneratív termikus oxidálók kerámia hőcserélőt használnak a kipufogógáz felmelegítésére ellenőrzött környezetben. A felmelegített levegő ezután egy égéstérbe kerül, ahol előmelegszik a beállított hőmérsékletre. Felmelegítés után ez a tiszta levegő egy kéményen keresztül távozik a környezetbe. A regeneratív termikus oxidálószerek (RTO) a kiváló választás bármely vegyi üzem számára, és jelentősen csökkenthetik az üzemeltetési költségeket, különösen, ha hatékony hővisszanyerő rendszerrel kombinálják.

      Rekuperatív termikus oxidálószer VS regeneratív termikus oxidálószer

      Az elsődleges különbség a rekuperatív termikus oxidáló és a regeneratív termikus oxidáló között az a mód, ahogyan a technológia visszanyeri az energiát.

      A rekuperatív termikus oxidáló berendezés hőcserélőt használ a kipufogógáz hasznos hővé alakítására. Ezt a hőt ezután fel lehet használni a beáramló levegő felmelegítésére. Mindkét típusú oxidálószer több hővisszanyerő berendezéssel rendelkezhet.

      A regeneratív termikus oxidálószerek bonyolultabb technológiát igényelnek, mint a rekuperatív termikus oxidálók. Olyan szelepeket használnak, amelyek megfordítják a légáramlást, és kerámia hűtőbordákat, amelyek elnyelik a hőt a forró levegőből. A felmelegített levegő ezután áthalad egy égéskamrán, ahol a VOC-k oxidálódnak.

      A regeneratív termikus oxidálószerek sokoldalúbbak és hatékonyabbak. Nagy hatékonyságuk ideálissá teszi őket hosszú távú műveletekhez és magas VOC-koncentrációhoz. Kerámia hordozót használnak a hő megkötésére, és energiahatékonyabbak. Alacsony VOC-koncentráció esetén is kiváló választás.